莫來石澆注料可應(yīng)用于臥式焦?fàn)t爐門,小煙道內(nèi)同時(shí)適用于石油化工管式爐用耐火隔熱襯里,各種加熱爐爐底、爐壁、煙道耐火隔熱襯里及乙烯裂解裝置的裂解爐襯里。
莫來石澆注料是一類應(yīng)用在加熱爐中的主體材料不但要求有良好的高溫性能,而且要求由較小的體積密度和導(dǎo)熱系數(shù)。輕質(zhì)莫來石澆注料就是具有優(yōu)良的高溫性能,又有比較好的保溫隔熱效果的耐火材料。由于它采用榮盛耐材的合成原料,以低水泥或微粉的形式結(jié)合,所以它可以直接應(yīng)用在與火焰接觸的高溫部位。
1:輕質(zhì)莫來石骨料的選擇
輕質(zhì)莫來石骨料作為澆注料的主要組成部分,對澆注料的性能指標(biāo)又這至關(guān)重要的影響,對它的選擇應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行。適當(dāng)提高骨料的臨界粒度有利于增強(qiáng)澆注料的耐壓強(qiáng)度,但如果臨界粒度過大,將會對材料的施工性能帶來不利的影響,通過實(shí)驗(yàn)我們確定臨界粒度為12mm。顆粒與細(xì)粉之比應(yīng)控制在65%~70%,32%~40%比較合適。
2:水泥的選擇
因?yàn)檫@種澆注料使用在加熱爐的高溫部位,使用溫度約1350℃,所以應(yīng)該選擇性能優(yōu)異的純鋁酸鈣水泥,其AL2O3含量一般應(yīng)大于70%。如果水泥雜質(zhì)含量較高,在高溫下易與澆注料反應(yīng)產(chǎn)生低熔物,將會影響澆注料的高溫使用性能。其加入量一般控制在5%~10%為宜。加入量過大會降低澆注料的中溫強(qiáng)度,在高溫時(shí)將會對澆注料的高溫強(qiáng)度和耐剝落性能產(chǎn)生不利影響。
3:微粉的選擇
輕質(zhì)莫來石澆注料和致密澆注料相比,輕質(zhì)莫來石澆注料的流動(dòng)性較低,特別是這種使用在高溫部位的澆注料由于使用條件的制約,一些細(xì)分的添加量和添加品種收到一定程度的限制。為了增強(qiáng)這種澆注料的流動(dòng)性能,采用加入復(fù)合微粉的形式。通過對比試驗(yàn)后認(rèn)為,只加入單一的氧化鋁粉或者硅微粉,很難使這種澆注料達(dá)到良好的流動(dòng)性和使用性能,為此選擇兩種微粉復(fù)合加入。為了提高澆注料的施工性能和高溫強(qiáng)度指標(biāo),我們增加了超細(xì)粉的加入量,綜合考慮超細(xì)粉總量控制在10%~18%比較合適。
4:藍(lán)晶石加入量的確定
由于輕質(zhì)澆注料骨料致密性能較差,如果配比控制不當(dāng),易造成澆注料高溫線收縮增大,是澆注料在高溫使用時(shí)容易產(chǎn)生裂紋和剝落,嚴(yán)重影響澆注料的高溫使用性能,為此我們加入適量的藍(lán)晶石來控制澆注料的線變化,其加入量以4%~6%為宜。
莫來石澆注料理化指標(biāo):
項(xiàng)目 | 2.0 | 1.8 | 1.55 |
Al2O3,% | 45 | 45 | 45 |
榮盛耐材使用溫度,℃ | 1450 | 1400 | 1450 |
110℃烘干體積密度,不大于g/cm3 | 2.0 | 1.8 | 2.0 |
500℃導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·k) | 0.6 |
0.55 |
0.5 |
熱震穩(wěn)定性,次 1100℃ 空冷 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
1300℃×3h燒后線變化, % | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |