因為熱風爐砌體容易破損，所以對熱風爐用耐火材料越來越注重其抗蠕變性能。隨著高爐冶煉的強化,高爐的熱風溫度也不斷提高,高溫度區(qū)（頂部）達1 450℃以上,對高鋁耐火澆注料的高溫蠕變性能、熱震穩(wěn)定性能、荷重軟化溫度均提出了更高的要求。對耐火澆注料高鋁配方進行調(diào)整實驗，如下結(jié)果：

因為密度的差異在高溫下紅柱石相變?yōu)槟獊硎瘯r,必然產(chǎn)生膨脹效應,由此可使用紅柱石作為添加劑；基質(zhì)中引入金屬硅優(yōu)化澆注料的基質(zhì)組成，可減少收縮，提高產(chǎn)品的耐高溫性，使?jié)沧⒘暇哂袃?yōu)良的抗高溫蠕變性能、熱震穩(wěn)定性能、荷重軟化溫度高的性能。

澆注料以88倒焰窯高鋁料為骨料，88高鋁細粉為細粉，引入α-Al₂O₃微粉、硅微粉和某種微粉等原料，加入適當比例的減水劑，通過調(diào)整澆注料膨脹添加劑的類型和加入量，優(yōu)化澆注料的基質(zhì)組成，使高鋁澆注具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、熱震穩(wěn)定性能、荷重軟化溫度。骨料和粉料指標如下：

GAL-88：Al₂O₃≥88%；Fe₂O₃≤1.5%；TiO₂≤4.0%；CaO+MgO≤0.4%；K₂O+Na₂O≤0.4%；體積密度≥3.15 g/cm³；吸水率≤4%。

通常選用膨脹劑為金屬硅、藍晶石、紅柱石，三者在高鋁澆注料中均具有膨脹效果，其高溫性能如下：

榮盛耐材澆注料加入金屬硅在高溫時Si發(fā)生氧化、氮化及莫來石化反應，可顯著提高高鋁澆注料的抗蠕變性能。

第二藍晶石礦物在加熱過程中轉(zhuǎn)化為莫來石和SiO₂的混合物，在這個轉(zhuǎn)化過程中，礦物伴隨著體積膨脹，并且形成良好的英來石針狀網(wǎng)絡，體積膨脹率16%～18%。當溫度降低時，體積變化很小，即系有不可逆性轉(zhuǎn)化產(chǎn)生的體積膨脹特性。

第三紅柱石屬于藍晶石族，在加熱轉(zhuǎn)化成莫來石的過程中，可以形成良好的莫來石網(wǎng)絡，體積膨脹約4%。這是一種不可逆的晶體轉(zhuǎn)化，一經(jīng)轉(zhuǎn)化，則具有更高的耐火性能，耐火度可達1 800℃以上，且耐驟冷驟熱，機械強度大，抗熱沖擊力強，抗渣性強，荷重轉(zhuǎn)化點高，并具有榮盛耐材的化學穩(wěn)定性。